①使用過變間隙全自動自清洗過濾器，其過濾元件是若十片環形薄片(過濾片)疊合在一起，組成的筒形元件。每相鄰兩片過濾之間有一定的間隙。所謂變間隙是指過濾片之間的間隙是可變的。用一承載彈簧將過濾片壓緊，過濾片之間保持小間隙，這個間隙就是過濾間隙，即過濾精度，此時為過濾芯的過濾狀態。用外力克服承載彈簧的壓力，使壓緊的過濾片釋放，這時過濾片之間的間隙變大，這個間隙就是反沖洗間隙。全自動過濾器由于間隙由小變大，卡夾在其中的濾渣容易被反沖掉，此時為過濾芯的反沖洗狀態。②變間隙全自動自清洗過濾器采用三水腔結構，即過濾器本體由濁水腔、清水腔和反沖洗腔組成。

也就是說自清洗過濾器有獨立的反沖洗腔。(國內外任何一種自清洗過濾器都只有兩水腔，沒有獨立的反沖洗腔)，這種結構杜絕了無功泄水，保證了反沖洗水的壓力，這就更加能夠保證反沖洗的效果。③變間隙全自動過濾器增設預過濾網筒，能截留過大的雜質某鋼鐵企業中板濁環水量為400m'/h，原選用處理能力為400m'/(h"臺)，過濾精度為0.2mm的非變間隙自清洗過濾器。即1998年底投人使用，進水懸浮物的質量濃度平均為93.8mg/L，油的質量濃度平均為23.35mg/L。處理后出水懸浮物的質量濃度平均為79.9mg/1，油的質量濃度平均為20.09經運行一年多，發現濾芯被水中的油泥，細小草根等雜物堵塞.自動反沖洗機構卡死,只能靠人每個月清洗一次，還是解決不了問題，處理水量從400m'/h降到150m'/h，只能走旁通管路來保證供水量，但不能滿足水質要求。

后更換相同處理水量，過濾精度為0.1-0.2mm變間隙自清洗過濾器，使用至今，濾芯未發現堵塞，實現全自動反沖洗以及無人操作管理。處理后出水懸浮物的質量濃度5:20mg/L，油的質量濃度5mg/L,滿足了工藝用水要求，保證生產正常運行。反沖洗過濾器經上述比較，變間隙自清洗過濾器主要體現以下幾個方面的特點:
①變間隙全自動自清洗過濾器采用三水腔結構，能夠實現濾芯完全反沖洗再生，徹底解決過濾堵塞濾芯問題。
②變間隙全自動水過濾器預過濾能截留更大的雜質，如塑料袋、樹枝、草根等，保證精過濾機構和反沖洗機構正常工作
③變間隙全自動全程水處理器過濾精度高(50.05mm)，處理水量大(單機口=5000m'/h)，反沖洗水量小(處理水量的0.3%)以及反沖洗時間短(t=10-30s)
④變間隙全自動反沖洗過濾器耐沖擊負荷強，工作反沖洗壓力適應范圍大，懸浮物的質量濃度高于500mg/L，油的質量濃度高于30mg/l，系統工作壓力低于0.2MPa,仍能正常過濾和反沖洗。
⑤變間隙全自動水過濾器具有連續供水能力，反沖洗進行時，仍能不間斷供水，系統工作壓力不受影響〕
⑥變間隙自動清洗過濾器自動控制功能。本機有差壓和時間定時兩種控制功能，能夠自動過濾和反沖洗動作。本機還具有差壓異常報警功能。